טמפרטורת התמיסה המוצקה נקבעת בעיקר על סמך ההרכב הכימי. באופן כללי, עבור סימנים מסחריים עם זנים רבים ותכולה גבוהה של יסודות סגסוגת, יש לשפר את טמפרטורת התמיסה בהתאם. במיוחד פלדה עם תכולה גבוהה של מנגן, מוליבדן, ניקל וסיליקון יכולה להגיע לאפקט הריכוך רק על ידי הגדלת טמפרטורת התמיסה המוצקה והפיכתה להמסה מלאה. אבל פלדה מיוצבת, כמו צינור נירוסטה 321, כאשר טמפרטורת התמיסה המוצקה גבוהה, הקרבידים של היסודות המיוצבים מומסים במלואם באוסטניט, ויופרדו בגבול התבואה בצורה של Cr23C6 במהלך הקירור שלאחר מכן, ויצרו קורוזיה בין-גרגירית. על מנת להפוך את הקרבידים של אלמנטים מייצבים לא מובחנים או לתמיסה מוצקה, בוחרים בדרך כלל את טמפרטורת התמיסה המוצקה של הגבול התחתון.
1: הפוך את הסידור וההרכב של צינור הנירוסטה ללא תפרים לאחידים, דבר שחשוב במיוחד עבור החומר, מכיוון שטמפרטורת הגלגול וקצב הקירור של כל קטע של הצינור המגולגל החם- שונים, וכתוצאה מכך מבנה סידור לא עקבי. בטמפרטורות גבוהות, הפעילות האטומית עולה, שלב ה-σ מתמוסס, ההרכב הכימי נוטה להיות אחיד ומתקבל סידור חד- פאזי אחיד לאחר קירור מהיר.
2: בטל את התקשות העבודה כדי להקל על עבודה קרה מתמשכת. באמצעות טיפול בתמיסה משחזרים את הסריג המעוות, גרגרי הגביש המוארכים והשבורים מתגבשים מחדש, הלחץ הפנימי מתבטל, חוזק המתיחה של חוט הפלדה מופחת וקצב ההתארכות מוגבר.
3: שיקום עמידות בפני קורוזיה אינהרנטית של צינורות נירוסטה. בגלל היווצרות הפרדת קרביד על ידי עבודה קרה, הפגם של סריג הגביש מפחית את עמידות הקורוזיה של צינור הנירוסטה. לאחר טיפול בתמיסה, העמידות בפני קורוזיה של צינורות נירוסטה ללא תפרים התאוששה למצב הטוב ביותר.
